塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)低温脆化试验机温度控制（control)均是采用平衡(balance)式调温原理，即系统的加热量(Heat)恒等于热损耗量的动态相对平衡。
石油仪器本刊是G内**全面介绍和评价G内外仪器、仪表、装备的综合性科技期刊。它集陆地和海上的石油地质勘探、地球物理勘探、地球物理测井、石油开发、石油机械、石油化工、钻井、采油、油气储运、炼化等方面的仪器、仪表、计算机及应用技术之大全如前所述：大功率压缩(compression)机虽然可以靠调整膨胀(inflate)阀的开启度，控制管路中的制冷(Refrigeration)剂流量来相对获得较小制冷量，当大功率压缩机(compressor)小功率输出时，的确可以稳定高温高湿，可是这样对压缩机来讲是比较大的负载（load）（T 厂商此时，压缩机回管会很烫，所以此时压缩机比较容易老化，损坏）。因为此台压缩机又要用做降温(Cooling)用，所以他的冷媒是必需加到一定量的，不然他也无法做到低温极限，所以你的膨胀阀不管调的有多小，还是有比较大的制冷量输出，那么，这个大的制冷量就需要用大的加热或加湿功率来平衡他，很显然，平衡过程需要的时间长，波动度大，耗电，耗水，不节能。
塑料低温脆化试验机在获取-5℃**89℃以及湿热条件时，热负荷较小，需要的制冷(Refrigeration)量也较小，匹配一颗适合的小制冷量压缩机**合理。
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由上可见：塑料低温脆化(是使金属或塑料变脆)试验(test)机针对-40℃机型可以采用单级(Single-stage)制冷循环，也可以采用复叠(Overlap)式制冷循环系统(system)，但单级制冷循环是靠调小压
缩机的膨胀阀开启度，减小制冷剂流量限流来调低蒸发(evaporation)压力（约0.7个大气压），从而获得更低的蒸发温度的，这样的设计是以牺牲系统(system)的制冷量来达到的（制冷量约只有标准的0.7～0.8），导致(cause)制冷效率低并加大了压缩(compression)机的负载，而且易引起压缩机线圈(winding)过热，影响了压缩机的寿命。
旋转粘度计是用于测量液体的粘性阻力与液体动力粘度，广泛用于测定油脂、油漆、塑料、食品、药物、化妆品、胶沾品等各种流体的粘度。?-40℃机型设计采用的就是中温制冷剂R404A与低温制冷剂R23 复叠的制冷循环（continue)，两级复叠制取-40℃低温。优点是： ⑴循环的经济性，耗功小,节能;⑵制冷量大;⑶降温速度快
(4)采用低功耗的压缩机也使整机的噪声有所降低.缺点是： 增加(increase)了热交换器及采用低温级制冷(Refrigeration)剂导致增加成本
